食品中水回用

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啤酒厂工业废水处理解决方案

2019-08-21 15:07

  啤酒生产废水主要含糖类,醇类等有机物,有机物浓度较高,虽然无毒,但易于腐败,排入水体要消耗大量的溶解氧,对水体环境造成严重污染。啤酒厂的废水量及其组成不总是相同的。生产旺季产生的废水量较大,淡季较少。有时废水碱性很强,比如洗瓶机碱水槽排放的废水。有时废水酸性很强,比如CIP酸洗设备时排放的废水。

  传统的啤酒工业废水处理工艺主要采用好氧、水解酸化+好氧、厌氧+好氧3 种污水处理工艺。

  细格栅起初步的固液分离作用,气浮池可使悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物的水处理方法。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮,从而与水分离。酸化池中设填料,为细菌提供呈立体状的生物床,把水中的颗粒物质和胶体物质截留和吸附,同时在水解细菌作用下,将不溶解性有机物水解为溶解性物质,在产酸菌协同作用下,将大分子物质、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质。

食品中水回用设备

 

  啤酒工业废水的处理方法按如下步骤进行:

  一、将啤酒废水用水 泵从水解酸化反应器的底部压入,水解酸化反应器内投加水解酸化菌、产氢 产乙酸菌和耗氢产乙酸菌,控制水解酸化反应器内的水温为25~35℃、pH值 为5.0~6.5,容积负荷控制为1.5~3.6kgCOD/(m3·d),水力停留时间控制在 1.5~3h,然后从水解酸化反应器的顶部出水;

  二、水解酸化反应器的出水进 入投配罐,调节至废水的pH值为7.0~7.4、水温为32.5~34.5℃后从投配罐 出水;

  三、投配罐出水进入一级外循环厌氧反应器,一级外循环厌氧反应器 内投加产甲烷菌,维持废水的pH值为7.0~7.4、水温为32.5~34.5℃,回流 比控制在600%~900%,表面上升流速控制在8~12m/h,容积负荷控制在 20~30kgCOD/m3·d,反应1.5~2.5h后出水;

  四、一级外循环厌氧反应器出水 进入二级外循环厌氧反应器,二级外循环厌氧反应器内投加产甲烷菌,二级 外循环厌氧反应器内水温控制在29~34℃,pH值控制在6.8~7.4,回流比控 制在300%~500%,表面上升流速控制在5~7m/h,容积负荷控制在 4~8kgCOD/m3·d,反应3~4h出水;即得到处理好的啤酒废水。

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