纺织行业废水排放量大、色度深、难降解有机物含量高、水质不稳定，其中以印染废水为例，其污染物大多是难降解的染料、助剂和有毒有害的重金属、甲醛、卤化物等。据统计，每排放1吨印染废水，就能污染20吨水体。莱特莱德采用极限膜分离系统处理回用此类废水，使其达到回用标准，减少水资源浪费

莱特莱德中水回用设备的应用，缓解了我国水资源短缺现状，提高了水资源的回用率，在保护水生态环境的基础上，实现了生态资源的良性循。

莱特莱德中水回用设备具有出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，可以减少燃煤电厂用水总量，将电厂废水处理回用，节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境，有效提高废水资源化。

中水回用作为一种循环经济体系，可节省大量排污费并保护环境，为企业提供高品质产水用于企业生产工艺用水，解决了电厂废水处理成本高、有机物难降解的难题，同时能实现水资源的循环利用。

在中水回用中经常会出现Neterfo极限分离系统的身影，那么Neterfo极限分离系统在中水回用中都能体现哪些优势呢?

莱特莱德中水回用技术主要应用于市政生活污水、化工化纤、生物发酵、原料药、电子、电厂、纺织产业等领域，废水排放达标时还可实现对纯碱、纤维素以及水资源的再回收与再利用，真正做到"高回收、低能耗、低故障"。

引进科学的管理方法、处理技术以及改进工业废水处理流程来使污水处理厂能够快速适应工业废水的各种变化，进而有效提高处理工业废水的效率。

针对冶金废水的特点，可采用Neterfo极限分离系统为核心的处理工艺，实现高效节能处理的目的。Neterfo极限分离系统是针对“三高废水”研发的一套膜法深度处理回用系统。

随着国家对废水排放中有机污染物的控制越来越严格，在回用水领域比较盛行“膜法”工艺，即利用反渗透膜等工艺处理废水，使其达到回用标准。

电厂为响应国家环保号召，实现节能减排，电厂建立中水回用系统，对生产过程中排放的废水进行处理，废水经中水回用系统处理后可作为生产用水、循环补给水等实现回用。

莱特莱德在分析了印染企业废水处理的难点后，结合各个厂区的整体水平，应用Neterfo极限分离系统进行废水回用处理，实现废水的回用，提高水资源的利用率。

中水回用系统主要采用Neterfo极限分离与MVR蒸发相结合的工艺，配合Wastout微波高效沉淀系统实现高效软化除硬，降低膜系统结垢及污染风险，实现系统整体高倍率浓缩，从而降低蒸发负荷。