莱特莱德极限分离系统针对高盐水浓缩而设计，运行压力可达120 bar，适用于高盐度废水及各种高浓度水性物料的高倍数浓缩处理。

莱特莱德采用“Wastout微波多效过滤系统+多介质过滤器+保安过滤器+Neterfo-HRLE极限分离系统+离子调节系统”处理工艺，系统产水远远优于车间生产用水和循环水，提高了循环水和生产用水水质，降低了污水系统和蒸发系统的处理负荷，为企业营造了良好形象的同时，减少了生产成本。

该系统设备具备表面负荷高、占地面积小、排泥浓度高、对原水水质波动不敏感和出水悬浮物含量低等优点，处理后的出水水质可达到 GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》。​

针对制药废水的复杂特性，莱特莱德研发的 “Wastout 微波高效沉淀系统 + Neterfo极限分离系统 + 离子调节系统” 形成了一套完整的中水回用解决方案。​

莱特莱德研发的膜工艺系统，以 “零固废、高回用” 为核心，彻底改写化工化纤废水处理格局。该系统以污水处理厂出水(电导率 20200μs/cm，COD165mg/L)为进水，经处理后不仅产出 455m³/h 的工业回用水，剩余浓水混合后也符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。​

中水回用设备正逐步改变能源工业的用水模式，通过提高水资源利用率，燃煤电厂得以在保障生产的同时减少对自然水体的依赖，为能源行业的可持续发展提供了切实可行的解决方案。

中水回用设备搭载的Neterfo 极限分离系统专为 “三高” 废水设计，采用错流过滤工艺，使废水切向流过膜表面，大部分污染物随浓缩液排出，减少膜污染，延长设备使用寿命。

中水回用设备在印染行业的广泛应用，是实现印染行业绿色可持续发展的重要举措，既能助力企业在节水减排方面取得显著成效，又能推动整个行业向资源节约型、环境友好型方向转型升级。

钢铁生产过程中需消耗大量水资源，且产生的废水具有高溶解性固体、高硬度、高 COD 等特点，传统处理方式难以满足循环利用需求。而搭载 Neterfo 极限分离系统的中水回用设备，凭借其先进技术，成为钢铁行业破解水资源难题的有力武器。​

中水回用凭借显著的经济与环保优势，逐渐成为缓解水资源压力的关键力量，而中水回用设备更是这一技术得以实现的核心 “利器”。​

莱特莱德中水回用系统以膜分离技术为核心，为工业重金属废水处理带来颠覆性变革。

中水回用设备的应用，为制糖废水资源化利用提供了新的解决方案，让 “废水” 变 “活水” 成为可能。​