电子与半导体中水回用

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电子废水资源化处理

2022-08-31

  随着电子工业技术,特别是集成电路芯片工业技术的发展,电子工业废水,特别是电子工业含氟氨氮废水的处理已成为水处理行业的一个突出问题。电子工业在生产过程中通常会使用大量的化学品,如氢氟酸、硫酸、磷酸、氨水、盐酸和有机溶剂等,这使得排出的废水中含有大量对周围环境有污染的成分,加剧了我国水污染和水资源短缺的严重性。

  电子废水一般可分为以下几类:

  1、酸性高浓度废水

  酸性高浓度废液来自于酸洗、电镀等工艺,这部分废水中含有Cu2+离子,其他污染成分较低。

  2、除油废液

  除油废液主要来自于各工序前对板面的清洗,PCB板上本身没有多少油,但除油废液中加入了一定量的除油液,所以COD含量较高。

  3、浓缩型油墨废水

  浓缩油墨废水主要是指在显影、脱膜过程中产生的高浓度有机废水,这些废水中含有大量的感光膜、焊膜残留物等,其共同特点是COD非常高,有时可达上万。

  电子企业(集成电路芯片企业)目前对这类废水没有成熟有效的处理方法,一般只能经过简单的脱氟处理后排入市政污水处理厂进行集中处理。由于这类废水的可生化性差(BOD/COD<0.1),加上市政污水处理厂工艺技术的限制,出水总氮往往不达标,容易导致出水富营养化,特别是一些特殊的污染物(如氟)无法有效去除,只能通过稀释来降低浓度。

  面对日益严峻的生态环境,国家要求工业企业落实“节能减排”政策,在对用水量大的工业企业进行环评审批时,除要求废水达标排放外,还明确要求废水必须达到一定的回用率,而传统的处理方法已经不能有效地减少污染物的排放,更不能通过废水的循环利用来实现循环经济。因此,有必要在废水处理过程中改进处理工艺,尽量减少污染物的排放,降低对周围环境的污染,同时提高废水的回用率,节约宝贵的水资源。

  Neterfo极限分离系统是解决电子废水再利用问题的关键。极限分离系统突破了传统工艺的瓶颈,实现了90%以上的综合回收率。该系统采用高度抗污染的膜元件,使膜组件的使用寿命延长了近一倍,真正符合高要求。同时,该系统内置人工智能芯片,可随时智能调整和优化运行状态,在电子废水回用方面具有不可替代的优势。

  电子工业的快速发展在大力推进经济建设的同时,也加剧了水资源的短缺问题,逐渐成为制约电子工业可持续发展的重要因素,而大量的废水排放势必会造成环境污染,因此,提供水的循环利用率,减少水资源的消耗,实现电子废水的资源化是非常必要的。

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