近年来，随着纺织印染废水排放量的增大，我国相关部门非常重视，排放标准逐渐严格，预示着我国纺织印染废水治理按下了快进键。据相关统计，纺织印染废水在我国工业中一直占有很大的比重，每年废水排放量超过20亿吨，占全国废水排放量的11%。

在工业领域，纺织工业每年产生废水约15.23亿吨，其中印染废水12.4亿吨，约占我国工业废水排放总量的7%。在纺织工业生产过程中，纺织原料的前处理、染色、印刷和后整理过程中会产生废水，各段废水中的污染物含量、成分和废水排放量有所差异。

纺织行业是我国传统工业的支柱产业，在国民经济发展中发挥着至关重要的作用。纺织产业链由上游原辅材料制造、中游纺织制造和下游服装制造三个基本产业链组成。

伴随着国家对工业废水的规范要求，脱硫废水回用及近零排放处理被提上日程，各企业也逐渐重视起来，脱硫废水实现回用及近零排放刻不容缓。

Neterfo极限分离技术可以实现高回收率和低能耗的废水处理效果，突破传统回用系统回收率50%的瓶颈，综合回收率可达90%以上。

Neterfo极限分离系统打破了传统中水回用50%的回收率瓶颈，综合回收率可达90%以上，实现真正意义上的工业废水的回用及近零排放。

莱特莱德利用Wastout微波多效过滤技术、Neterfo极限分离技术对煤化工废水进行深度处理，解决了煤化工废水处理成本高、有机物难降解的难题，同时还能实现水资源的循环利用。

Neterfo极限分离系统适用于各种复杂水源的较差进水条件，可以将反渗透系统运营成本降低20%，成功解决了高回收率条件下，高含盐量、高硬度造成的膜结垢污染问题，使水质满足用户的需要，大大节约了设备投资和运行成本。

针对化工废水处理难点及水质特点，可采用Wastout微波高效沉淀技术、Neterfo极限分离技术对化工废水进行深度处理，可有效解决化工废水处理成本高、有机物难降解的难题。

莱特莱德Neterfo极限分离系统采用抗污染、耐高压等膜元件，保证系统长期稳定运行。

莱特莱德针对火电厂废水的特点，结合现有的废水处理技术设计出电厂废水回用系统，系统具有自动运行、操作简单、水质稳定、运行成本低的等特点。

Neterfo极限分离系统是专门针对高溶性固体、高硬度、高COD废水和中高浓度物料开发的一套深度处理膜系统，不仅减少了废水排放，实现了废水资源的再利用，而且节约了排放成本。